目前，能源消耗日益嚴(yán)重，成本日益增長，回收熱能節(jié)約燃料才是出路。煙氣余熱換熱器適用于各種高溫?zé)煔獾男袠I(yè)和場所。如果耗能設(shè)備排煙溫度過高，設(shè)備熱效率低，煙氣將把大量熱量帶入大氣，不僅浪費(fèi)大量熱源，還會(huì)污染環(huán)境。
       近年來窯、鍋爐排煙余熱、余能利用技術(shù)取得了有目共睹的進(jìn)步。利用排煙余熱的技術(shù)方案有很多，比較成熟和可行的是增加省煤器換熱面積和加裝煙氣余熱換熱器等。
       一、技術(shù)方案：如果通過改造設(shè)備尾部的受熱面，擴(kuò)大受熱面可以增加換熱面積，增強(qiáng)換熱效果，從而達(dá)到降低排氣溫度的效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
       二、煙氣余熱換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
       1.安裝方便：安裝該換熱器不需要改變?cè)绣仩t或工業(yè)窯爐，不受環(huán)境限制。可以根據(jù)環(huán)境的需要單獨(dú)設(shè)計(jì)。
       2.可靠穩(wěn)定：換熱板片等溫性好，導(dǎo)熱速度快，效率高，導(dǎo)熱時(shí)會(huì)共振，無污垢，無通風(fēng)阻力，無超壓，換熱板內(nèi)壓不會(huì)隨溫度變化而變化，任何情況下都不會(huì)影響鍋爐或窯爐的正常運(yùn)行。
       3.密度可變性：換熱板可以改變蒸發(fā)段或冷凝段的受熱面積，即可以較小的受熱面積輸入熱量，較大的冷卻面積輸出熱量，也可以較大的傳熱面積輸入熱量，較小的冷卻面積輸出熱量。
       4.應(yīng)用領(lǐng)域廣：煙氣換熱器應(yīng)用領(lǐng)域越廣，可用于各種惡劣的工作環(huán)境。
       5. 節(jié)能效益好：煙氣余熱回收率較高，節(jié)約不少燃料成本。

       三、煙氣余熱換熱器的深度應(yīng)用
       煙氣余熱換熱器從安裝使用以來，給用戶帶來的好處是顯而易見的，同時(shí)用戶也反饋了一些改進(jìn)方向，對(duì)我們換熱器廠家來說非常重要，現(xiàn)總結(jié)如下：
       1. 深度利用方法，利用防腐蝕板片的煙氣余熱換熱器，將排煙預(yù)熱降低到酸露點(diǎn)以下，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的多次回收，達(dá)到深度利用利用煙氣余熱的目的；
       2. 的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)多樣化，比如提取煙氣余熱在非供暖期用于加熱凝結(jié)水，減少汽輪機(jī)熱耗率，降低發(fā)電煤耗率；在供暖期用于加熱熱網(wǎng)回水，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大供熱；
       3. 根據(jù)該換熱器所處的環(huán)境不同，受熱面選用耐酸腐蝕的材料，可以較好地解決低溫?zé)煔庥酂釗Q熱器回收過程中出現(xiàn)的低溫腐蝕難題；
       4. 該換熱器能降低排煙溫度至脫硫系統(tǒng)核實(shí)的工作溫度附近，提高了脫硫系統(tǒng)的工作效率。
       煙氣余熱換熱器作為定做換熱設(shè)備，不僅可以應(yīng)用于玻璃陶瓷隧道窯行業(yè)，化工、紡織、脫硝、糧食等行業(yè)的煙氣余熱回收方面都能用到。