電解煙氣凈化脫硫是一項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，我司在河南一鋼鐵鋼業(yè)新增數(shù)臺(tái)電解煙氣凈化脫硫用ggh煙氣換熱器，工藝量居高，設(shè)備采用共計(jì)六套，要求達(dá)到對(duì)環(huán)保行業(yè)的低排放標(biāo)準(zhǔn)。
      一、該鋼鐵廠未安裝電解煙氣凈化脫硫用ggh煙氣換熱器之前存在以下問題：
      1、工藝系統(tǒng)運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)排放時(shí)內(nèi)部雜質(zhì)含量過12mg/Nm³，硫化物達(dá)到150gm/Nm³，達(dá)不到環(huán)保行業(yè)低排放的標(biāo)準(zhǔn)。
      2、工藝系統(tǒng)不完善，沒有能夠進(jìn)行脫硫脫硝及余熱回收的設(shè)備，無(wú)法實(shí)現(xiàn)降低排放量及介質(zhì)濃度的工藝。
      3、運(yùn)行費(fèi)用過高，大量投入熱能導(dǎo)致后期無(wú)法回收從而浪費(fèi)，小量投入又無(wú)法滿足工藝需求。
      為了滿足這些問題，康景輝在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了嚴(yán)格的考察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煙氣內(nèi)部成分及工藝進(jìn)行了多次試驗(yàn)，決定加裝300KA—400KA總計(jì)六套電解煙氣凈化脫硫設(shè)備，從而降低排放標(biāo)準(zhǔn)，保證顆粒物小于4mg/N³，并實(shí)現(xiàn)自然的余熱回收工藝，將工藝性價(jià)比較大化。

      二、ggh煙氣換熱器安裝后的工藝效果：

      1、安裝電解煙氣凈化脫硫設(shè)備后，明顯的降低了現(xiàn)場(chǎng)的工藝成本，主要體現(xiàn)在余熱回收效果及熱能投入率上。
      2、沒改變整體的結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)轉(zhuǎn)，占地小，安裝方便，從而使整體使用起來(lái)也非常的簡(jiǎn)單，確保故障率不高的同時(shí)降低了維護(hù)的成本，原本的設(shè)備無(wú)法自然清潔，現(xiàn)在有自備清洗工藝，非常方便。
      3、根本上的解決了設(shè)備腐蝕酸露的問題，ggh可以中和內(nèi)部的空氣程度，讓煙氣和石灰石可以不產(chǎn)生飽和狀態(tài)，降低腐蝕程度。
      三、廠家服務(wù)：
      我司暫定7天列出相關(guān)施工圖等資料，60天生產(chǎn)六臺(tái)大型ggh煙氣換熱器，在確保ggh可靠性的同時(shí)確保設(shè)備設(shè)計(jì)的正確性，為用戶提供全新的設(shè)備、成熟的體系及可靠的售后，設(shè)備滿足相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)并列出相關(guān)供貨清單，在后期保證安裝、調(diào)試等技術(shù)配合后，確定設(shè)備落實(shí)。