高溫氣體換熱器是輕、重工業(yè)、化工等行業(yè)高溫?zé)煔庥酂峄厥赵倮玫闹饕O(shè)備之一。在眾多軋鋼企業(yè)當(dāng)中，該氣體換熱器的使用能耗占比約達(dá)到全場(chǎng)的一半以上，隨著現(xiàn)階段工業(yè)水平的不斷提高，該換熱器的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)也被逐漸挖掘出來(lái)。

   一、高溫氣體換熱器的換熱介質(zhì)：
   1、濕空氣給水降溫；
   2、煙氣-空氣；
   3、煙氣-水（其他工業(yè)流體）；
   4、原煙氣-凈煙氣；
   目前用得比較多的就是這幾種冷、熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，并進(jìn)行余熱回收再利用。
   二、高溫?fù)Q熱器的使用現(xiàn)狀：
   一套換熱設(shè)備使用有好有壞，該換熱器也是有非常明顯的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。大力指出改造舊款設(shè)備，推廣新型熱回收生產(chǎn)設(shè)備，這款產(chǎn)品的余熱回收率較高以上。這也是當(dāng)前情況下高溫?zé)煔鈸Q熱器的使用標(biāo)準(zhǔn)。
   現(xiàn)在的多數(shù)軋鋼加熱爐、鋼鐵高爐、工業(yè)窯爐等高溫?fù)Q熱器生產(chǎn)廠家已經(jīng)解決了煙氣排出后溫度過(guò)高的問(wèn)題，只不過(guò)在節(jié)能降耗的問(wèn)題上有大同小異之處，并且現(xiàn)在設(shè)備的體積構(gòu)造都已經(jīng)有所減少和下降，相較于前幾年而言已經(jīng)是有了質(zhì)的改進(jìn)。

   三、高溫氣體換熱器的工藝特點(diǎn)：
   1、該換熱器主要為不銹鋼及錳鋼等材質(zhì)為主，也有混合使用的形式，但是共同的目的是為了能耐高溫，設(shè)計(jì)溫度在-100℃—1050℃之間，根據(jù)工藝的具體實(shí)況再進(jìn)行詳細(xì)的定制。
   2、能在較小的能耗基礎(chǔ)下獲得較大的傳熱效果，該換熱器的傳熱動(dòng)力較高，空氣的氣密性相比水質(zhì)蒸汽要高一些，能夠適當(dāng)?shù)臏p少自身受到的阻力。
   3、該換熱器自身的脫硫脫硝工藝有助于煙氣排放時(shí)的雜質(zhì)處理，降低大氣及環(huán)境污染的同時(shí)，還減少了城市垃圾的產(chǎn)生，是非常重要的一項(xiàng)舉措。
   4、使用壽命長(zhǎng)，過(guò)硬材質(zhì)為換熱器的質(zhì)量做了良好的基礎(chǔ)，在正常使用的情況下能達(dá)到十年的使用標(biāo)準(zhǔn)。
   5、目前處理高溫氣體(空氣或煙氣）用得較多的為板式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，模組化安裝（膨脹節(jié)連接避免熱應(yīng)力失效），可以根據(jù)不同溫度段靈活選擇換熱材質(zhì)，不僅成本低了，而且利用其換熱效率高，余熱回收率高等特點(diǎn)，也延長(zhǎng)了其使用壽命。